“近年來(lái)，我國(guó)氮肥、甲醇行業(yè)通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，突破了一批關(guān)鍵技術(shù)和裝備，氮肥、甲醇國(guó)產(chǎn)化大型裝備得到廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)技術(shù)水平得以快速提升，降本增效、節(jié)能降耗、安全環(huán)保進(jìn)步顯著，成為行業(yè)持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力。”7月6日，在中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)于滄州舉辦的2017年中國(guó)氮肥、甲醇技術(shù)大會(huì)上，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)原會(huì)長(zhǎng)李勇武表示。
中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)顧宗勤對(duì)此深表認(rèn)同。他說(shuō)，近年來(lái)我國(guó)合成氨、甲醇生產(chǎn)裝置大型化發(fā)展步伐不斷加快，具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型先進(jìn)煤氣化技術(shù)相繼推廣應(yīng)用；自主合成氨、甲醇凈化技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)或領(lǐng)先水平；相應(yīng)的技術(shù)裝備和催化劑也成功研發(fā)和陸續(xù)投運(yùn)，打破了國(guó)外壟斷，合成氨、甲醇生產(chǎn)大型化進(jìn)程得以加快。目前國(guó)內(nèi)自主設(shè)計(jì)的采用新型煤氣化技術(shù)的單套60萬(wàn)噸/年合成氨示范裝置在滄州正元運(yùn)行良好，采用固定床間歇煤氣化技術(shù)的單套50萬(wàn)噸/年合成氨示范裝置在山西天澤穩(wěn)定運(yùn)行，還有一批采用國(guó)產(chǎn)化技術(shù)的60萬(wàn)噸/年合成氨和甲醇裝置正在建設(shè)和初步運(yùn)行中。由大連瑞克開發(fā)的甲醇合成催化劑的各方面性能也已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
“正是依靠科技創(chuàng)新，氮肥、甲醇行業(yè)才能在重重困難之下迎難而上，通過(guò)提升行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的內(nèi)涵式發(fā)展。”顧宗勤說(shuō)。
河北陽(yáng)煤正元化工集團(tuán)有限公司副董事長(zhǎng)劉金成告訴記者，由陽(yáng)煤正元集團(tuán)開發(fā)的高CO、高H2O/CO比條件下大型等溫變換技術(shù)首次應(yīng)用于60萬(wàn)噸級(jí)大型合成氨裝置，并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。該技術(shù)經(jīng)科技成果鑒定已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，不僅解決了高溫催化劑失活的問(wèn)題，裝置的安全性也大幅提高，生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)且用時(shí)短，極大地降低了開車費(fèi)用。
而作為傳統(tǒng)企業(yè)的典型，河北省東光化工有限責(zé)任公司副總經(jīng)理魏金鳳表示，東光化工雖然仍采用傳統(tǒng)固定床間歇煤氣化技術(shù)，但企業(yè)通過(guò)各種創(chuàng)新手段進(jìn)行節(jié)能改造，不僅節(jié)能降耗，還為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，“三廢”也通過(guò)綜合利用轉(zhuǎn)化為能源或新產(chǎn)品。就是這樣一家傳統(tǒng)企業(yè)，通過(guò)一個(gè)個(gè)小創(chuàng)新積小勝為大勝，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)14年無(wú)虧損、無(wú)重特大安全和環(huán)保事故的良好業(yè)績(jī)。
李勇武說(shuō)，“十三五”將有可能成為石化行業(yè)發(fā)展歷史上創(chuàng)新活力最為強(qiáng)勁、創(chuàng)新發(fā)展最為優(yōu)異的五年。氮肥、甲醇行業(yè)應(yīng)繼續(xù)加快行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作；繼續(xù)做好行業(yè)的節(jié)能減排工作；做好行業(yè)關(guān)鍵國(guó)產(chǎn)化技術(shù)和裝備的優(yōu)化和推廣。要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)好技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)良傳統(tǒng)，引領(lǐng)行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。
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